我們都知道不同形狀及材質的刀具有不同的用途，且?guī)缀跛械你姷镀寄鼙挥脕磉M行傳統(tǒng)的低速銑削，但當被用來進行涉及快速切削和更多行程的高速切削或“高性能”應用時，各種刀具之間的性能差別則顯得重要起來。而不可避免的是使用銑刀片過程的磨損問題，下面銑刀片廠家就給大家介紹一下，銑刀片怎么磨鋒利。

不同材質的銑刀片，修磨設備及方式也會不同，不過由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：

1.磨槽機：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。

2.磨頂角機：磨鉆頭的錐形頂角（或稱偏心后角）。

3.修橫刃機：修正鉆頭的橫刃。

4.手動能刀具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復雜的刀具。

5.CNC磨床：一般是五軸聯(lián)動，功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。

接下來就是修磨銑刀片的工具砂輪：

1.磨粒

不同材質的砂輪磨粒適合于磨削不同材質的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的*佳結合。

氧化鋁：用于磨HSS刀具。砂輪價廉，易修正成不同的外形用于修磨復雜的刀具（剛玉類）。

碳化硅：用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。

CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。

金剛石：用于磨HM刀具。

2.形狀

為了方便磨削刀具的不同部位，砂輪應有不同的形狀。常用的有：

平行砂輪(1A1)：磨頂角、外徑、背等。

碟形砂輪(12V9,11V9)：磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃，修橫刃等。

砂輪經過一段時間的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圓角R）。砂輪必須經常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。

修磨標準：

是否擁有一套好的刀具修磨標準是衡量一個修磨中心是否專業(yè)的標準。修磨標準里，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術參數(shù)，包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)。

以上是關于銑刀片怎么磨鋒利的相關內容，銑刀片廠家提示當銑刀鈍化之后，應及時停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨損得較重，必須進行刃磨，以防止銑刀過度的磨損。希望以上內容對讀者有幫助。