一般來說數(shù)控刀片的選擇是數(shù)控加工過程中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。因為數(shù)控機床。它具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中、零件夾緊次數(shù)少的特點，對硬質(zhì)合金數(shù)控刀片提出了更高的要求。從就刀具性能而言，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床使用的刀具。但是不可避免的數(shù)控刀在使用過程中會磨損，所以使用數(shù)控刀。數(shù)控刀具廠提示應(yīng)考慮數(shù)控刀具的壽命管理。

一、控制刀具壽命的必要性。

刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)，不僅影響零件的加工效率，而且對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要?？刂频闹攸c是對象。由于無人干預(yù)人干預(yù)，刀具種類復(fù)雜，如果刀具的使用壽命不能及時控制，就會出現(xiàn)。批量質(zhì)量問題，重則會發(fā)生設(shè)備撞擊事故，因此，必須實時記錄刀具的加工信息，跟蹤刀具的使用狀態(tài)，延長刀具的使用壽命。

線路監(jiān)控，對已達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)或損壞的刀具，及時提示更換刀具，確保零件在加工過程中不會因刀具而出現(xiàn)質(zhì)量問題。

二、刀具壽命控制現(xiàn)狀。

常用刀具失效的形式刀具在加工過程中，使用一段時間后失去切削能力，這種現(xiàn)象稱為失效，刀具失效的形式主要是刀具。磨損，損壞，刀具質(zhì)量差。刀具磨損是指刀具刃切削一段時間后，切削能力下降，不能滿足加工尺寸和粗糙度的要求。是的。就外殼加工而言，刀具磨損主要表現(xiàn)在加工零件尺寸不合格，加工表面粗糙度不能滿足圖紙要求。刀具損壞是刀具磨損。在一定程度上，由于切削力和切削溫度的周期性沖擊，刀具磨損嚴(yán)重，切削熱過高，刀具材料內(nèi)部應(yīng)力突變。

刀刃和刀面損壞。常見的表現(xiàn)形式有:破刃、剝落、破裂、斷裂等。這種現(xiàn)象會直接導(dǎo)致刀具和零件的報廢，甚至影響設(shè)備的加工精度或造成。由于經(jīng)濟損失較大，在加工過程中必須重點控制這種現(xiàn)象的發(fā)生。刀具質(zhì)量差是指刀具制造商加工的刀具本身質(zhì)量不好。滿足加工要求，主要表現(xiàn)為切削性能達不到使用要求。刀具參數(shù)不符合切削要求，容易燒壞或斷裂。

在日常使用日常使用過程中，會根據(jù)現(xiàn)場加工的實際要求，提前將此類刀具剔除不使用。對刀具的失效形式進行分析，對質(zhì)量沒有影響。良好的刀具可以提前預(yù)防，不能使用，但對于刀具損壞和磨損現(xiàn)象，是生產(chǎn)線刀具壽命控制的重點。

刀具壽命控制方法。

當(dāng)前，數(shù)控設(shè)備的運行形式是以設(shè)備為單位，根據(jù)生產(chǎn)需要，安排不同的人進行數(shù)控機床的操作，設(shè)備使用的刀具壽命控制方。法律比較落后。

硬質(zhì)合金數(shù)控刀片刀具壽命的控制形式主要包括以下幾個方面:

1、用加工工人的經(jīng)驗來判斷刀具的壽命是否達到極限；

2、依靠加工產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合要求來判斷刀具的壽命是否到期；

3、一些機床依靠設(shè)備的基本功能來監(jiān)控刀具的使用壽命。通過以上分析，現(xiàn)階段雖然對刀具的使用壽命有一定的控制，但是可以控制。

制造方法和刀具信息的傳遞具有一定的延遲性和階段性，不能反映刀具的使用狀況，對刀具壽命的確切值沒有數(shù)據(jù)積累。

以上是關(guān)于數(shù)控刀具壽命管理的相關(guān)內(nèi)容，使用合理的數(shù)控刀具對其壽命是有很大的幫助的，反之不合理的使用，會加速數(shù)控刀具的磨損，對去壽命會有很大的影響，希望以上內(nèi)容對讀者有幫助。