在模具行業(yè)中，沖壓加工是較為突出的加工工藝，其加工原理是通過(guò)沖壓模具及沖壓設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加工，從而獲得所需形狀及尺寸的工件，也稱(chēng)之為沖壓件。沖壓件應(yīng)用行業(yè)眾多，在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)都有廣泛的使用，而不同的行業(yè)對(duì)沖壓件的要求不同，因此沖壓件分類(lèi)眾多。

其中精密五金沖壓件是在普通沖壓件加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種加工，精密沖壓件對(duì)工件的精密度、外觀要求更高，因而對(duì)于一些需要精密電子行業(yè)而已，精密沖壓件更符合要求及需要。下面小編就給大家詳細(xì)介紹一下精密五金沖壓件的工藝要求：

一、精密五金沖壓件的性能要求

1、沖壓件的精密性要求：為了滿足沖壓件的精密性要求，工序數(shù)量需要經(jīng)過(guò)沖壓工藝計(jì)算才能確定，因?yàn)樗粌H與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)等因素有關(guān)，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。

2、沖壓件的精細(xì)化要求：關(guān)于沖壓件的精細(xì)化要求，工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，因此需要根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向等因素綜合考慮后才能確定。

3、沖壓件的精美度要求：當(dāng)沖壓件達(dá)到了精密、精細(xì)的要求后，工件的精美度就成為新的工藝標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密沖裁工序，從而獲得精美的沖壓件提高其價(jià)值。

二、精密五金沖壓件的制造工藝

1、繪制零件圖紙：零件及其沖壓工藝性分析根據(jù)沖壓件圖紙，分析沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸規(guī)格和力學(xué)性能，并結(jié)合可供選用的沖壓設(shè)備規(guī)格以及模具制造條件、生產(chǎn)批量等因素，分析零件的沖壓工藝性。

2、確定工藝方案主要工藝參數(shù)計(jì)算在沖壓工藝性分析的基礎(chǔ)上，從設(shè)備占用情況、模具制造的難易程度和壽命高低、操作方便與安全程度等方面進(jìn)行綜合分析，找出工藝與模具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)與難點(diǎn)，內(nèi)容包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序及組合方式等，確定出適合于現(xiàn)有生產(chǎn)條件的最佳方案。

3、設(shè)置工藝參數(shù)：工藝參數(shù)指制定工藝方案所依據(jù)的數(shù)據(jù)，如各種成形系數(shù)(拉深系數(shù)、脹形系數(shù)等)、零件展開(kāi)尺寸以及沖裁力、成形力等。計(jì)算有兩種情況，第一種是工藝參數(shù)可以計(jì)算得比較準(zhǔn)確，如零件排樣的材料利用率、沖裁壓力中心、工件面積等；第二種是工藝參數(shù)只能作近似計(jì)算，如一般彎曲或拉深成形力、復(fù)雜零件坯料展開(kāi)尺寸等。

4、選擇沖壓設(shè)備：選擇沖壓設(shè)備根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點(diǎn)，考慮沖壓加工所需的變形力、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備情況來(lái)合理選定設(shè)備類(lèi)型和噸位。

精密五金沖壓件加工是模具加工行業(yè)的一種進(jìn)步，從精密沖壓加工方式來(lái)說(shuō)，各方面要求更加高，因此精密沖壓件加工需要有一定經(jīng)驗(yàn)的沖壓件廠家來(lái)進(jìn)行，否則易出現(xiàn)精密都不夠等情況。以上關(guān)于精密五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容希望對(duì)讀者有幫助。