在模具行業(yè)，沖壓件是應用最為廣泛的工件。沖壓件分類眾多，不同的行業(yè)，根據(jù)沖壓件的類型，會有不同的分類，例如汽車沖壓件、五金沖壓件、電子沖壓件等等。沖壓件加工離不開三要素：沖壓設備、沖壓模具及原材料，這三者是沖壓件加工缺一不可是存在。

在沖壓件加工中，沖壓模具關系著沖壓件形狀及尺寸精準度，因此沖壓模具的設計具有“一模一樣”的特性。且通常一種沖壓模具只能加工一種類型的沖壓件。而沖床用的模具種類繁多，由于生產(chǎn)成品的不同或使用沖床及材料的種類各異，則模具的設計構造、制造及使用變化隨之而異，一般分類的方法是依模具的工作方式與依產(chǎn)品的加工方法。

依模具的工作方式分類 ，依模具工作方式的不同而分類，是根據(jù)在一副模具內(nèi)所能完成的工程數(shù)目而定，分為單工程沖模和多工程沖模兩種。單工程沖模：沖床每一程僅能作一單獨加工。 多工程沖模：將數(shù)個單工程沖模聚在一副模具內(nèi)，使沖床每一沖程能同時作多種單工程的工作，由于設計方式的不同又可區(qū)分為復合模沖模、組合沖模和連續(xù)沖模三種。

1、復合沖模：在不改變毛胚的位置，使沖床每一次沖擊下，可同時完成兩個或兩個以上的不同工程，但僅限于剪切加工的工程。

2、組合沖模：如果模具是由非剪切性的加工工程（如成形、彎曲、抽制、壓印等）相互組成，或非剪切性的加工與剪切性的加工組合在一起，也是不改毛胚的位置，在沖床每一沖制下，可同時完成數(shù)種單工程的工作，此即稱為組合沖模。

3、連續(xù)模：將各種作用的單工程沖模分級排列在沖床上，帶料則依次通過每一級去施行加工，一件完整的零件是在最后一級完成的。

而產(chǎn)品的加工方法分類 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

1、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

2、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

3、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

4、成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

5、壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

不同的沖壓件加工方式，沖壓模具也不同，沖壓模具的種類繁多，且在沖壓件加工中沖壓模具有著非常重要的地位，因此模具加工時一定要選好沖壓模具。以上關于沖壓件加工模具的相關內(nèi)容，希望對讀者有幫助。