在模具加工行業(yè)中，沖壓件是模具加工最為廣泛的一種。沖壓件由于其加工形式可以制作復(fù)雜的沖壓件，且成本低、產(chǎn)量高，因此很多行業(yè)都有沖壓件的使用。其中五金沖壓件是沖壓件的一種，其加工方法是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件成形加工方法。

在模具加工中，沖壓加工和鍛造同屬塑性加工，合稱鍛壓。而沖壓加工的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。而按工藝分類，沖壓加工可分為分離工序和成形工序兩大類。沖壓加工根據(jù)行業(yè)的不同，有多種分類，例如五金沖壓件、汽車沖壓件、電子沖壓件等等，其中五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，，它主要有以下特點(diǎn)：

1、五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓加工造出來(lái)的工件，其重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使五金沖壓件強(qiáng)度有所提高。

2、五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3、五金沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、**及其他表面處理提供了方便條件。

在五金沖壓件加工中，材料、沖壓模具及沖壓設(shè)備是沖壓件加工的三要素，。五金沖壓件的加工方式與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強(qiáng)的特性。且沖壓件加工可制出帶有增強(qiáng)筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。同時(shí)，五金沖壓件加工中，沖壓模具具有“一模一樣”的特性，加工的工件精度可達(dá)微米級(jí)，且精度高、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

五金沖壓件的加工方式優(yōu)勢(shì)顯著，因此在很多行業(yè)都有廣泛的使用，市場(chǎng)需求量也較大。但是加工過程中也會(huì)有影響沖壓件質(zhì)量的因素，因此加工過程中需嚴(yán)格加工規(guī)范及要求，以保證沖壓件加工質(zhì)量。以上關(guān)于五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容希望對(duì)都有幫助。