五金沖壓件在很多行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，五金沖壓件也叫薄板五金件，主要是各類行業(yè)中的組裝配件產(chǎn)品。因?yàn)槲褰饹_壓件應(yīng)用的行業(yè)眾多，因此市場(chǎng)需求量較大。市面上的沖壓件廠家也眾多，大大小小的沖壓件廠家，其產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)參差不齊。

在五金沖壓件加工中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成沖壓件產(chǎn)品缺陷的因素，因此沖壓件加工會(huì)有一些常見(jiàn)的不良品或產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，例如沖孔尺寸偏大或偏小以及凸模尺寸相差較大的問(wèn)題，在五金沖壓件加工中也是比較常見(jiàn)的。

出現(xiàn)這種問(wèn)題，一般是因?yàn)闆_切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力刪大，沖壓件發(fā)生翻料、扭曲的趨向加大。發(fā)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

解決的方法就是，合理的使用及維護(hù)沖壓模具，對(duì)沖壓模具應(yīng)經(jīng)常停止維修，以避免沖壓模具帶病工做。進(jìn)步度的意義不只能讓沖壓模具的使用壽命刪加，降低模具企業(yè)的消費(fèi)成本，更能包管消費(fèi)出來(lái)的賣得貨的量量，進(jìn)步消費(fèi)效率。

第二種情況，若沖壓件加工時(shí)對(duì)材料進(jìn)行強(qiáng)壓，就會(huì)使得材料發(fā)生變形，沖孔的尺寸就會(huì)變大，但是當(dāng)降低強(qiáng)壓的時(shí)候，沖孔的尺碼就會(huì)變小。沖裁過(guò)程中，凸模接觸材料前，通過(guò)力使齒圈壓板將材料壓緊在凹模上，然后在V形齒的內(nèi)面發(fā)生橫向側(cè)壓力，以阻撓材料在剪切區(qū)撕裂和金屬的橫向活動(dòng)，在沖裁凸模壓入材料的一起，使用頂出器的反壓力，將材料壓緊，加之使用極小空隙與帶圓角的凹模刃口消除了應(yīng)力集中。

若凸模刃口的端部呈現(xiàn)弧形的形態(tài)，那是因?yàn)樗臎_裁力獲得了大強(qiáng)度的，沖壓件就不會(huì)發(fā)作翻料和扭曲了，那樣的話沖孔的尺碼就會(huì)變大。二檔端部呈現(xiàn)平面形態(tài)的時(shí)候，沖孔的尺碼就會(huì)變小。

當(dāng)然在五金沖壓件加工中，沖孔尺寸偏大或偏小以及凸模尺寸相差較大的問(wèn)題也是比較常見(jiàn)的，只要在進(jìn)行加工中，沖壓模具及工藝嚴(yán)格按照規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)去生產(chǎn)，就能避免很多沖壓件加工問(wèn)題。例如卷邊、回彈、毛刺等等問(wèn)題，在五金沖壓件加工中是常見(jiàn)的，要避免和解決這些問(wèn)題，在前期的模具制作和試模過(guò)程中就要考慮到這些因素，以保證后期的五金沖壓件加工生產(chǎn)的順利及質(zhì)量的保障。以上關(guān)于五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容希望對(duì)讀者有幫助。