沖壓件由于其擁有較好的加工特性，且加工成本低，市場(chǎng)需求量大，市面上的沖壓件廠家也越來(lái)越多。同行多了相應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也就大了，沖壓件加工雖然具有較好的優(yōu)勢(shì)，但是加工過(guò)程中也難免會(huì)有產(chǎn)品缺陷問(wèn)題，這是沖壓件廠家都需要重視的問(wèn)題。

在沖壓件分類中五金沖壓件是材料大都是有色金屬等材料，因此五金沖壓件加工處理不好，會(huì)導(dǎo)致工件出現(xiàn)不良品，例如氧化問(wèn)題，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，這是非常影響沖壓件的外觀及性能的，因此在進(jìn)行五金沖壓件加工時(shí)，要預(yù)防和解決這些問(wèn)題的發(fā)生，以保證五金沖壓件加工質(zhì)量。

首先確實(shí)導(dǎo)致工件生銹的原因，是哪些因素造成的，以便加以改善：

1、沖壓件加工時(shí)，造成工件生銹的因素可能是酸洗鈍化時(shí)縫隙處的酸沒(méi)經(jīng)中合或者中合不徹底，酸洗磷化化為皮膜不徹底易銹蝕，噴涂后過(guò)段時(shí)間銹跡就會(huì)擴(kuò)散上溢縫隙里。

2、其次是沖壓件在進(jìn)行表面處理時(shí)。強(qiáng)堿酸洗鈍化，強(qiáng)偏堿脫油處理，殘存正在縫隙里的藥物由于氧化感化互相中合后，很多消費(fèi)廠家都未自來(lái)水清理整潔，那就形成烘干后縫隙上有乳白色生成物，當(dāng)噴涂過(guò)段時(shí)間后，那種乳白色的生成物，取氣體中的浸蝕物量形成了某類放熱反響正在溢處縫隙處，此難題多發(fā)生。鉆鉸銷孔，打入銷釘定位。

當(dāng)五金沖壓件加工件出行生銹的現(xiàn)象，可以用以下幾種方法進(jìn)行處理：

1、脫油務(wù)必選用弱偏堿脫油，不成以帶有片堿成份，TAL要操作正在15POINT上下，PH不成以超出12。

2、酸洗鈍化的流程則可以選用鹽酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)間是無(wú)需過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)用硫酸銨是剛好的。

3、酸洗鈍化后請(qǐng)應(yīng)用以1~2碳酸鈉中合。

4、表層調(diào)理用鹽酸那類有機(jī)化學(xué)然料，應(yīng)用濃度值1-2度就可以。將成疊的零件用夾具壓平，然后整體入爐加熱，坯料溫度升高使其屈服強(qiáng)度下降，壓平時(shí)反向彎曲變形引起的內(nèi)應(yīng)力也隨之下降，從而回彈大為減少，保證了較高的校平精度。

以上是五金沖壓件加工工件出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的處理方法，若沖壓件出行明顯缺陷需要及時(shí)尋找原因及解決，同時(shí)做要必要的預(yù)防工作。以上內(nèi)容希望對(duì)讀者有幫助。