在車削過程中，合理地選用刀具，可以有效地改善加工條件，節(jié)省加工時(shí)間，提高加工效益，保證已加工工件的質(zhì)量，并延長刀具的使用壽命。CBN刀具是當(dāng)前加工超硬工件的理想刀具材料。它的硬度僅次于鉆石，而CBN車刀是一種常見的加工工具，下面CBN刀具廠家跟大家分享一下CBN車刀片的型號(hào)應(yīng)該怎么選？

CBN刀片型號(hào)的選擇大致可概括為：刀桿或刀盤型號(hào)和刀片型號(hào)(含刀尖圓弧)。

1.CBN刀片的刀體選擇。
復(fù)合型CBN刀片具有中心孔定位，與普通可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片配合使用的刀桿，這里就不多說了。
由于CBN刀片沒有中心定位孔，所以通常選用C型上壓式車刀桿(即立方氮化硼車刀桿)，并著重選擇刀方尺寸，車刀的主偏角為C型上壓式車刀桿。例如：表面面車刀桿CCLNR3232P12;CRGNR3232P;CSSNR3232P;CSXNR4040S15；
就拿CRGNR3232P刀來說，字母代表意義的順序是：
C：指上壓法、上壓法、
R：指整體葉片形狀(圓)
G：指的是車刀的主傾角(45度)
N：指整個(gè)葉片后角的角度(N代表零度)
R：指正和反向(L表示反手)
3232：刀身尺寸(高*寬)
P：表示刀桿長度(170)

2.CBN(立方氮化硼)葉片型號(hào)選擇。
舉例來說，CBN刀片型號(hào)SNMN120712依次包括刀片形狀、刀片角度、公差等級(jí)、刀片安裝方式(CBN刀片通常用N表示)、刀刃長度、刀片厚度、刀片刀尖半徑。
CBN刀片的形狀取決于所加工工件的形狀，刀片后角根據(jù)加工件的材料選擇，刀片的公差等級(jí)取決于所加工工件的加工精度，刀片的刃長.刀片的厚度.刀尖圓弧角度根據(jù)被加工工件的切削用量選擇。
其中，刀尖圓弧角與走刀量.表面粗糙度之間存在一定的聯(lián)系，例如：在粗加工時(shí)，按照刀尖圓弧半徑來選擇刀具的最大走刀量，或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算走刀量；精加工時(shí)根據(jù)工件表面粗糙度要求計(jì)算精加工走刀量。

上述有關(guān)內(nèi)容與CBN車刀型號(hào)有關(guān)，CBN刀具適合加工各種高硬度鐵/鋼零件。耐磨損、耐沖擊韌性較好。特別是對(duì)聚晶的CBN刀具，高硬度鐵/鋼粗加工效果顯著。并且不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)刀具經(jīng)常發(fā)生的劇烈磨損和崩刀現(xiàn)象。但愿上面能對(duì)讀者有所幫助。