鎢鋼銑刀雖然是一款耐磨度非常高的刀具，但是在高速加工過程中，也難免有磨損，因此很多使用鎢鋼銑刀的廠家都會想要知道：鎢鋼銑刀怎么磨？其實鎢鋼銑刀應(yīng)用在不同的產(chǎn)品上，磨損程度不一，其修磨技術(shù)也不同。下面鎢鋼銑刀廠家就為大家介紹鎢鋼銑刀修磨技術(shù)！

1、鎢鋼銑刀的修磨

分析銑刀失效形式有兩個目的：一是對失效外觀狀態(tài)有一個大致的了解，二是對失效原因有一個充分的認(rèn)識，以便在修磨過程中能夠形成相應(yīng)的改進方案。

2、修磨銑刀的分類

無論是高速鋼銑刀還是硬質(zhì)合金銑刀，需要重磨的銑刀主要分為三大類：

（1）處于正常磨損階段的銑刀

這種磨損是在使用銑刀對工件進行切削加工中，渡過了初期一個短暫的急劇磨損階段自然產(chǎn)生的銑刀磨損。這類銑刀的磨損量小，可重磨次數(shù)多，能充分體現(xiàn)數(shù)控磨刀機的修磨優(yōu)勢。

（2）嚴(yán)重磨損的銑刀

這種磨損是指銑刀使用時間過長，已經(jīng)達到銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)還在繼續(xù)使用，從而造成比較嚴(yán)重的銑刀磨損。這種嚴(yán)重磨損的銑刀，往往有大量的積屑瘤，并且刀尖或者刃帶有一定的破損，如果直接采用自動生成的測量程序測量銑刀幾何參數(shù)，會造成測量時報錯或生成錯誤的銑刀修磨程序，無法完成銑刀重新修磨。

（3）破損銑刀

這類銑刀主要是由于加工銑刀的材質(zhì)相對于待加工零件材料選擇不正確，加工時冷卻不夠，切削溫度過高，加工時的主軸轉(zhuǎn)速和進給量不匹配，如高速切削鑄件時，遇到硬點或者銑刀和工件發(fā)生碰撞等情況而產(chǎn)生的。破損的銑刀往往有嚴(yán)重的相變磨損、擴散磨損以及氧化磨損現(xiàn)象，有時所有的刀尖全部破損甚至出現(xiàn)銑刀這段的現(xiàn)象，對于這類銑刀以往只能做報廢處理。

3、鎢鋼銑刀的修磨方案

銑刀修磨是數(shù)控工具磨床的主要功能之一。針對上述三類不同磨損程度的銑刀，可以分類進行修磨。

（1）銑刀正常磨損后的重新修磨

由于這類銑刀屬于正常磨損，所以銑刀的修磨量不是很大?？梢袁F(xiàn)在對刀儀上測量一下需要去除的量，通常應(yīng)該在0.1～0.3mm。修磨時只要測量出銑刀的長度和直徑，再根據(jù)銑刀的磨損量輸入相應(yīng)的磨削參數(shù)，數(shù)控磨刀機自帶的程序就會自動調(diào)用銑刀基本幾何參數(shù)的測量程序，測量出銑刀的齒位、螺旋角等銑刀參數(shù)以及銑刀倒在機床坐標(biāo)系中的位置，并自動生成程序零點和銑刀修磨程序來完成銑刀的重新修磨。重新修磨時，還可以根據(jù)銑刀的具體用途（如粗加工鎂合金要加大銑刀的前角），改變銑刀的角度使之更適應(yīng)零件的加工。

（2）鎢鋼銑刀嚴(yán)重磨損后的重新修磨

數(shù)控磨刀機自動生成的測量程序測量銑刀參數(shù)時，主要是對距刀尖1～2mm 的刃帶部分進行測量，由于積屑瘤和銑刀破損正好位于測量位置上，從而使測量值和銑刀實際的參數(shù)有很大誤差。這就是磨刀機自動生成的測頭程序，在測量銑刀參數(shù)時報錯或生成錯誤的銑刀修磨程序的原因。

嚴(yán)重磨損的銑刀在修磨前一定要仔細清理銑刀外表面，主要針對積屑瘤和銑刀破損情況做出相應(yīng)的處理。首先是針對積屑瘤：手動用油石背刀去除積屑瘤，考慮到馬上要對銑刀進行重新修磨，所以沒有必要去除全部的積屑瘤，對于有垂直切削功能的銑刀，要把一條有過中心的切削刃的積屑瘤去除干凈，普通端銑刀則去除任意一條刃帶的積屑瘤就可以。其次針對銑刀破損，也可以先用對刀儀對刀，確定銑刀崩損的具體位置和崩損的大?。ㄒ员愫侠淼胤峙湫弈r的走刀次數(shù)和每次走刀的吃刀量），然后手動修改默認(rèn)的測頭程序避開銑刀的崩損位置，例如：測頭程序默認(rèn)的第一個測量點是距刀尖1mm 處，第二個測量點是距刀尖15mm 處，如果這些位置正好有銑刀崩損，只要修改測量點的位置避開銑刀崩損就可以了。這樣，用手動修改后的測頭程序就準(zhǔn)確地測量出銑刀的各項參數(shù)，然后利用機床自動生成的刀具修磨程序完成對刀具的重新修磨。

（3）破損銑刀的重新修磨

破損的銑刀視其損毀的程度分為一般和嚴(yán)重兩類，可分別采取不同方法進行重新修磨。

一般破損的銑刀通常是在高速加工中心加工耐熱合金鋼、不銹鋼、鈦合金等材料時，造成了刀尖的嚴(yán)重磨損或者破損，而刃帶部分幾乎沒有任何磨損。這種刀尖損毀嚴(yán)重，但刀體基本完好的銑刀就是一類比較典型的破損銑刀，對于這樣的銑刀由于其刀尖全部損毀，測頭無法測量出銑刀在機床坐標(biāo)系中的正確位置，所以無法采用常規(guī)的自動測量程序?qū)︺姷哆M行測量。對這種情況可以采用先手動粗磨的方法，根據(jù)銑刀原有的形狀重新修磨出銑刀的端面，再用修磨正常磨損銑刀的方法就可以完成這些一般損毀銑刀的修磨。

那些嚴(yán)重損毀的刀具往往是銑刀的整個前端面全部損毀，并且可能有嚴(yán)重的相變磨損、擴散磨損以及氧化磨損等現(xiàn)象。要對這類銑刀進行重新修磨，要先用線切割機把銑刀有嚴(yán)重磨損和破損的部位切除，一定要注意保證切口與銑刀軸向方向垂直。然后用數(shù)控磨刀機通過在測頭程序中不斷地調(diào)整測量參數(shù)，分幾次重新修磨出一個新的銑刀斷面，然后再采用修磨正常磨損銑刀的方法對其進行整體的重新修磨。

4、修磨銑刀需注意的問題
（1）銑刀修磨前一定要把銑刀清理干凈，以避免裝卡或測量誤差的產(chǎn)生。要注意讓探頭測量頂刃的長齒來定位A軸。
（2）在修磨銑刀時，由于測量系統(tǒng)必然存在一定的誤差，所以在修磨銑刀直徑時會有一定的誤差。在銑刀公差嚴(yán)格的情況下，注意預(yù)先進行補償。
（3）銑刀周齒磨損時，修磨會造成銑刀直徑減小，可以在滿足要求的情況下，加工時預(yù)留出一定寬度的刃帶。
（4）在進行開槽、開端齒等磨削量大的工序時，應(yīng)將砂輪兩側(cè)的冷卻水管都開啟。因為磨削液不僅具有冷卻作用，還具有清洗作用，及時清洗掉附著在砂輪上的磨屑可以提高砂輪的磨削力，增加加工效率。

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