沖壓件是模具加工的一種工件，因其涉及使用行業(yè)廣泛，因此市場(chǎng)需求量也大。近年來(lái)，市面上的沖壓件廠家眾多，相對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也大，想要提高沖壓件加工廠的效益，首先要保證沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。沖壓件加工是方式是通過(guò)沖壓設(shè)備及沖壓模具對(duì)材料進(jìn)行加工，從而獲得所需工件。在沖壓件加工過(guò)程中，難免有影響沖壓件質(zhì)量的因素，因此產(chǎn)品檢測(cè)成為沖壓件質(zhì)量保證的重要手段之一。

一般來(lái)說(shuō)，在沖壓件加工量產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品定期抽樣檢測(cè)，小沖件的檢查還方便一點(diǎn)，大型五金沖壓件加工中的五金部品外觀全面檢查就不是那么容易了，因?yàn)槠骷?，移?dòng)起來(lái)沒(méi)那么容易是一方面，更重要的是檢查方法和內(nèi)容都要重新規(guī)劃，下面就來(lái)分析一下外觀全檢的方法。

第一步是取樣，到生產(chǎn)車間隨機(jī)抽取一個(gè)成品做好序號(hào)標(biāo)記拿到品質(zhì)部，把樣品正面朝上平整放好。

第二步是目測(cè)是否缺料，按照客戶外觀的判定標(biāo)準(zhǔn)范圍，目視與部品誠(chéng)45°角進(jìn)行外觀檢查，是否存在缺料、變形的狀況，要注意相似品的特性區(qū)分，其次是檢查是否存在漏攻牙、漏折彎、漏鉚釘、漏挫批鋒、樓焊接、漏倒角、釘方向反的情況，這些情況在大型五金沖壓件加工過(guò)程中一般很少出現(xiàn)，所以檢查花費(fèi)的時(shí)間相對(duì)較少。

第三步是表面檢查，仔細(xì)查看五金部品的表面是否存在油污、材料黑斑、漏涂銀油、漏涂清漆、標(biāo)簽錯(cuò)誤、生銹、氧化等情況，其中刮花、氧化、變形是重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目。此外還要憑借手感對(duì)五金件觸摸，無(wú)手感、不刮手可判定合格。

以上三個(gè)步驟就是針對(duì)大型五金沖壓件加工的五金部品外觀全檢過(guò)程，為確保更多的客戶產(chǎn)品質(zhì)量可靠，后續(xù)會(huì)增加更多的檢測(cè)方法。五金沖壓件加工廠想要在眾多同行中脫穎而出，不但要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)在技術(shù)、產(chǎn)量上也不能落后。最后在網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的今天，網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷也是宣傳及提高銷量的渠道。以上關(guān)于五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)讀者有幫助。