五金沖壓件相信很多人都知道，是日常生活中使用廣泛的零配件，在很多行業(yè)都得到了很好的應(yīng)用。但是就五金沖壓件加工而已，影響沖壓件加工質(zhì)量的因素有很多。雖然沖壓件加工有很好的優(yōu)勢，例如產(chǎn)量高、成本低、可機械化加工生產(chǎn)等優(yōu)勢。但五金沖壓件加工質(zhì)量是提高效益的基礎(chǔ)，因此沖壓件加工細(xì)節(jié)不可忽略。

五金沖壓件加工不同的類型，其形狀也不同，且很多沖壓件在進(jìn)行加工時需要進(jìn)行一定角度的折彎處理，形狀越復(fù)雜的五金沖壓件，加工工序和難度越大。五金沖壓件加工彎曲的形狀有很多，有V形件、U形件、Z形件、O形件以及其他形狀的零件。五金沖壓件加工彎曲方法根據(jù)所用的設(shè)備及模具的不同而變化，彎曲成形通常在機械壓力機（沖床）、摩擦壓力機或液壓機上進(jìn)行，此外也有在折彎機、卷板機、彎管機、拉彎機等專用設(shè)備上完成的。

五金沖壓件加工彎曲工藝在壓力機上彎曲的特點是工具做直線運動，稱為壓彎；在一些專用設(shè)備上的彎曲成形，工具做旋轉(zhuǎn)運動的，稱為繞彎、卷圓或輥壓。其實彎曲工藝根據(jù)不同的沖壓件，在工藝也會有區(qū)別，大部分的沖壓件廠會根據(jù)業(yè)務(wù)范圍來選擇彎曲成形設(shè)備。

除了五金沖壓件加工設(shè)備，沖壓件材料也是很重要的。沖壓件材料需具備足夠的強度和可塑性，特別是對于拉伸和和復(fù)雜的彎曲件，應(yīng)選用成形性好的材料。對于彎曲件，應(yīng)考慮材料的纖維取向，且選用時還應(yīng)考慮材料的經(jīng)濟(jì)性，盡量用薄料代替厚料、用黑色金屬代替有色金屬，并充分利用邊角余料，以降低成本。

要知道對于沖壓件加工材料，全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。例如汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片；且儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。這和五金沖壓件的加工優(yōu)勢的分不開的。五金沖壓件加工方式和鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。

最重要的是沖壓件的加工工藝，可以加工出其他方式所難以制作的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，且沖壓件加工方式精準(zhǔn)度高，特別是精密沖壓件，精準(zhǔn)度可達(dá)微米級。并且能夠重復(fù)精度高、規(guī)格一致的沖壓件，因此沖壓件的加工方式不但在工藝上能夠提高生產(chǎn)效率，在形狀復(fù)雜程度上也能比其他加工方式更好。這也是沖壓件更受歡迎的原因。

總的來說，五金沖壓件加工方式，質(zhì)量輕，外形適用性較好，生產(chǎn)率高，但沖模制造復(fù)雜，成本也較高，適用于大批量生產(chǎn)。因為沖壓模具具有“一模一樣”的特性，因此少量加工成本較高。以上關(guān)于五金沖壓件加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對讀者有幫助。