加工業(yè)中，金屬陶瓷刀具也是一種較為普遍的切削工具。金瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、適用范圍廣等優(yōu)點。盡管金屬陶瓷刀具具有比硬質合金更高的強度和硬度，但其韌性較差。所以適用于加工硬度小于HRC40以下的合金鋼、高碳鋼、結構鋼等，尤其是調質鋼，加工出的表面質量都很好。那金屬陶瓷刀具加工范圍是什么？與其它材料的刀具相比如何？
金瓷刀具的特性和加工范圍：
在硬質合金工業(yè)中，金屬陶瓷刀具通常是指TiCN/TiC/TiN為硬質相，加入Co或Ni作為粘接相。許多情況下，加入元素周期表地IVB,VB和VIB族金屬中一種以上的氮化物，作為碳化物和碳氮化物添加劑的刀具，可提高金屬陶瓷的機械、高溫性能。
金瓷刀具特點：(1)硬度高；(2)與被加工工件材料的親和力低，不易產(chǎn)生積屑瘤；(3)化學穩(wěn)定性好；(4)耐高溫、耐磨。
適用范圍：金屬陶瓷刀具適用于加工各類鋼、鑄鐵件的半精、精加工，切削深度小于2.5mm，當每轉進給小于0.25mm/r和低于0.2.mm/齒的齒數(shù)時，金瓷刀具具有優(yōu)異的切削性能。通過上述材料來加工金屬陶瓷刀具，可以提供穩(wěn)定的刀具使用壽命和良好的表面光潔度。但是，不適用于非連續(xù)切削的金屬陶瓷刀具，易出現(xiàn)刀片損壞。
注：從所加工材料的硬度來看，金屬陶瓷刀具主要適用于硬度低于HRC45的鋼、鑄鐵零件、半精加工和精加工。對HRC45以上難加工材料(例如，高硬度鑄鐵，高鉻鑄鐵，材料有高溫合金，最好選用立方氮化硼刀具或陶瓷刀具。
三種材料：金屬陶瓷刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具的性能及應用對比
(1)相對于刀具材料的發(fā)展和切削加工高速度的關系：在加工黑色金屬領域：立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>金屬陶瓷刀具。
(2)與加工工件的硬度作對比：立方氮化硼刀具(加工硬度HRC45以上)>陶瓷刀具(HRC40-HRC55之間的精加工)>加工硬度在HR45以下的陶瓷刀具(加工硬度低于HR45)。
(3)從切割速度和硬度方面來看：立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>金屬陶瓷刀具>(加工黑色金屬領域)；例如華菱立方氮化硼B(yǎng)N-S30牌號可在1700m/min以上高速銑削灰口鑄鐵發(fā)動機缸體；而高濃度的立方氮化硼刀具則可加工出硬度HRC79的碳化鎢。
(4)從刀具材料的韌性而言：金屬陶瓷>立方氮化硼(CBN)>陶瓷刀具(如下面所示)；例如研制出的我國華菱超硬型非金屬粘結劑立方氮化硼刀具，可粗加工高硬度高合金零件坯料，并可承受斷割。
上述是有關金屬陶瓷刀具加工范圍的內容，作為切削刀具，金屬陶瓷的優(yōu)勢在于其材料與工件材料的親和性及摩擦系數(shù)極低，因而不容易產(chǎn)生粘刀及積屑瘤，使加工表面光潔、平整，可作為精密刀具材料的選擇。但愿上面能對讀者有所幫助。
