國內(nèi)的減速機發(fā)展態(tài)勢良好，這主要是因為減速機作為機械設(shè)備的主要傳動機構(gòu)，被人們所接收并廣泛應(yīng)用。我國的減速機廠家為了更好的滿足各種機械設(shè)備的需求，對于減速機型號進行了研發(fā)，并且對減速機速比等參數(shù)進行了一定程度的改進，使其能夠更好的滿足不同型號的機械設(shè)備的需求。 行星減速機是一種新型的減速機形式，其獨特的構(gòu)件就是行星輪軸系，該軸系主要是由行星齒輪，短圓柱滾子，隔環(huán)，擋環(huán)和行星軸等部分構(gòu)成。我們在設(shè)計該軸承的過程中，需要考慮一些重要的因素，主要內(nèi)容如下： 　　
（1）結(jié)構(gòu)：短圓柱滾子安裝在齒輪內(nèi)孔和軸之間。在圓周上排列著的短圓柱滾子間設(shè)有保持架，在軸向方向因有多排短圓柱滾子，排與排之間設(shè)有鋁青銅制成的隔環(huán)，防止排與排間的運動干涉。 　　
（2）潤滑：由于良好的潤滑可以減小摩擦，降低發(fā)熱，使行星減速機中的齒輪軸承能夠正常運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命。 　　
（3）精度：由于行星齒輪內(nèi)孔充當軸承外滾道，行星軸表面充當軸承內(nèi)滾道，因此對行星齒輪內(nèi)孔及軸的形狀精度，尺寸精度和表面粗糙度等要求較高，均按滾動軸承的精度標準予以考慮。另外，尺寸公差的給出除參照標準推薦值外，還需要考慮短圓柱滾子，隔環(huán)，擋環(huán)等相關(guān)件的尺寸精度，并通過計算確定，最終還要滿足滾動軸承標準中關(guān)于滾子軸承軸向游隙和徑向游隙的要求。
（4）材料及熱處理：該減速機的軸承中與短圓柱滾子相接觸的行星齒輪和軸表面，除具有高的加工質(zhì)量外，還要有很高的熱處理硬度，同時為兼顧齒輪和軸對高強度的要求，因此在選擇材料時，通常采用高強度滲碳淬火鋼。

拆機步驟：

減速機是一種動力傳達機構(gòu)，主要是利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。那么減速機拆卸步驟是怎么樣的？下面就詳細的為大家介紹：
1、拆下潤滑油泵（僅立式減速機）；
2、擰開機座底部油塞，放凈潤滑油；
3、松開緊固螺栓，分開機座部分與針齒輪部分；
4、取出軸銷套；
5、拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊，取出擺線齒輪Ⅱ；
6、取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件；
7、取出隔離環(huán)和擺線齒輪Ⅰ；
8、拆卸擺線齒輪時，切記其斷面標記字頭的位置。
綜上所述，上面就是關(guān)于減速機拆卸步驟的介紹，拆卸時要按照正確的順序方法，以免中間出現(xiàn)問題。