刀具是加工工業(yè)中不可缺少的加工工具。深信這一行業(yè)人士對cbn刀具并不陌生，cbn刀具也叫做立方氮化硼刀具，立方氮化硼是一種新型的超硬刀具材料，CBN刀具硬度僅次于金剛石刀具，但與金剛石刀具相比，它們與鐵的結(jié)合度要小得多。所以，CBN刀具經(jīng)常被用于加工黑色金屬。對初學(xué)刀具行業(yè)的小伙伴們來說，經(jīng)常會被各種各樣的刀具所迷惑，今天cbn刀具廠家就帶大家了解一下cbn刀具是什么材料？

由于CBN刀具材料與一般的刀具材料相比，CBN刀具材料具有許多優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：高耐磨性和硬度。CBN刀具材料是目前最具發(fā)展前途的刀具材料。CBN顯微組織的硬度和莫氏硬度分別為9.8和75，僅次于鉆石。

PCBN(CBN燒結(jié)體)復(fù)合片硬度可達(dá)約3600HV，是Si3N4陶瓷刀片的3倍，是K10硬質(zhì)合金刀片的5倍。采用CBN刀具加工大中型零件，可以有效地減小尺寸偏差，減小尺寸分散，縮短換刀時間，使機(jī)械設(shè)備能量效率得到充分發(fā)揮。

CBN的含量對PCBN復(fù)合刀片硬度和耐磨性有很大影響。PCBN的硬度隨CBN含量的增加而增大。但是，PCBN的耐磨性與CBN含量之間并非簡單單調(diào)關(guān)系，對不同工藝條件有不同的較優(yōu)數(shù)值，在加工模具鋼時，CBN含量約為60%，刀具磨損最嚴(yán)重，但在Cr06合金工具鋼加工中，CBN含量越高，耐磨性能越好。

CBN材料具有良好的熱穩(wěn)定性。CBN的耐高溫性能可達(dá)1400~1500℃，是目前世界上最耐高溫的硬質(zhì)合金。CBN燒結(jié)體PCBN在800℃時的硬度高于陶瓷和硬質(zhì)合金等刀具材料的常溫硬度?；瘜W(xué)穩(wěn)定性良好。由于CBN材料具有較高的化學(xué)惰性，在1100℃以下不會與過渡金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此在研磨、切削鐵質(zhì)材料等工件時不會產(chǎn)生粘附，最適合加工過渡金屬材料的合金鋼。導(dǎo)熱性能好。CBN材料的熱導(dǎo)率較高，能快速降低刀尖溫度，減少刀具磨損，有利于提高加工精度和效率。CBN的熱導(dǎo)率僅次于金剛石，而CBN在室溫下導(dǎo)熱系數(shù)為1300w/℃，比硬質(zhì)合金材料高20倍。

當(dāng)切削條件完全相同時，CBN刀具的切削溫度低于硬質(zhì)合金刀具。摩擦系數(shù)減小。CBN材料的摩擦力系數(shù)為0.1-0.3，并且隨著切削速度的增加，摩擦因數(shù)會逐漸降低，因此，采用CBN工具加工CBN刀具時，由于刀片與切屑的摩擦力小，減少了切削變形，因此，可有效地改善加工表面質(zhì)量。

因?yàn)镃BN刀具比其它刀具材料有更好的切削性能，刀具的壽命是普通硬質(zhì)合金刀具的10-50倍，其耐久性也遠(yuǎn)高于普通硬質(zhì)合金刀具。用常規(guī)金屬切割器加工難加工材料時，會出現(xiàn)崩刃、毛刺、燒傷等缺陷，用CBN材料加工既能消除這些缺陷，又能提高加工效率，降低加工成本。它對機(jī)械制造行業(yè)中提高生產(chǎn)效率和效益提供了強(qiáng)有力的支持，是一種很有前景的刀具材料。

上述內(nèi)容與cbn刀具是什么材料有關(guān)，總體上說，CBN刀具能夠?qū)崿F(xiàn)精車代磨，使被加工工件獲得更高的加工精度和良好的表面質(zhì)量，同時還使生產(chǎn)效率大大提高。因此，CBN刀具在切削加工方面有著巨大的優(yōu)勢，并能在實(shí)際生產(chǎn)中獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但愿上面能對讀者有所幫助。