刀具是機械加工機床中重要的零部件之一，隨著科技的發(fā)展，刀具從原來的合金刀具變成現(xiàn)在最常用的涂層刀具，高速鋼刀具和硬質合金銑刀的修磨和再涂層是目前常見的工藝。盡管刀具重修磨或再涂層的價格僅為新刀具制造成本的一小部分，但卻能延長刀具壽命，減少了制造成本。

重磨工藝是特殊刀具或價格昂貴刀具 的典型處理方法?？蛇M行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭、銑刀、滾刀以及成形刀具等。

硬質合金銑刀的修磨

硬質合金刀具在鉆頭或銑刀的重磨過程中，需要磨削切削刃以除去原涂層，因此所用砂輪必須具有足夠的 硬度。重磨對切削刃的預處理是非常關鍵的，不僅要保證刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀 能被完全準確地保留，而且要求重磨對PVD涂層刀具必須是“安全”的。因此，必須避免不 合理的磨削工藝(例如：高溫導致刀具表層受損的粗磨或干磨)。

硬質合金銑刀涂層的去除

在硬質合金刀具再涂層之前，可用化學方法去除原有的全部涂層。化學去除法常用于復雜刀具(如滾 刀、拉刀)，或多次復涂的刀具以及因涂層厚度而產(chǎn)生問題的刀具。化學去除涂層的方法通 常僅限于高速鋼刀具，因為該方法會損害硬質合金基體：采用化學去除涂層法將從硬質合金 基體上濾除鈷，導致基體表面疏松、產(chǎn)生氣孔以至難以進行再涂層。

由于硬質合金基體中含有與涂層中類似的化學成分，因此化學去除溶劑更容易損害硬質合金基體而不是高速鋼基體。在再涂層過程中，刀具應被“保護”以避 免臨界表面的損傷。常常有這種情況：用戶購買了未涂層的刀具后，在刀具需要重磨時再進行涂層，或在新刀具 或重磨后的刀具上進行不同的涂層。只要涂層厚度不成為問題，那么再涂層、重磨的刀具完全可能比原來的 性能更好。

以上是關于硬質合金銑刀的修磨相關內容，好的刀具修磨技術是可以很好的延長硬質合金銑刀使用壽命的，且修磨過的刀具再加上涂層處理，性能上也是不輸新刀具的。希望以上內容對讀者有幫助。