精密行星減速機(jī)軸承工作間隙又稱為游隙，是衡量行星減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)軸承質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，也是應(yīng)用中的一種主要參數(shù)軸承。那么軸承的間隙就是這么一個(gè)重要的參數(shù)，如果在日常使用行星減速機(jī)的過(guò)程中，行星減速機(jī)軸承工作間隙不當(dāng)會(huì)造成什么影響，會(huì)造成什么損傷呢？下面就跟小編一起來(lái)看看吧。
行星齒輪減速機(jī)
行星減速器軸承的工作狀態(tài)有3種，原始的游隙是指在安裝之前，由行星減速器制造廠家加工組裝決定其自由間隙。安裝游隙又稱配合游隙，是軸承與軸、軸承座之間的游隙，安裝后不能正常工作的游隙。工作間隙是指滾動(dòng)軸承的間隙，最大溫度，熱膨脹最大，造成軸承間隙減少。
同時(shí)，受載荷的影響，滾筒與滾道接觸面發(fā)生彈性變形，軸承的游隙增大。
齒輪減速軸承的間隙不合適，會(huì)造成軸承發(fā)熱抱死，從而造成高速軸和軸承損壞。在實(shí)際使用中，軸承的游隙會(huì)對(duì)載荷分布、振動(dòng)、噪聲、摩擦力矩和使用壽命產(chǎn)生直接影響。
軸承工作間隙過(guò)大，摩擦扭力增大，產(chǎn)生大量熱量，容易造成熱損傷。如果軸承的工作有很大的游離，就會(huì)引起行星減速器的震動(dòng)，從而影響軸承的壽命。
行星減速機(jī)的精度分析
精密行星減速機(jī)是一種常用的減速機(jī)械，其主要作用就是將高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)輸出的速度降低到需要的轉(zhuǎn)速。星減速機(jī)在挖掘、運(yùn)輸、起重等多個(gè)領(lǐng)域都有著十分廣泛的應(yīng)用，在工業(yè)上屬于用途廣泛的傳動(dòng)產(chǎn)品。但行星減速機(jī)的精度直接關(guān)系到行星減速機(jī)的性能和可靠性。因此，本文將對(duì)行星減速機(jī)的精度進(jìn)行分析。
1、精度等級(jí)：行星減速機(jī)很多是用圓柱齒輪的。在合理均載的行星齒輪傳動(dòng)裝置中，不同精度要求齒輪授權(quán)的最高圓周速度由表5.1-12確定。
一般來(lái)說(shuō)，推薦低速重載行星齒輪減速機(jī)的外齒輪加工精度在6級(jí)以上的內(nèi)齒輪設(shè)計(jì)精度在7級(jí)以上的高速行星齒輪傳動(dòng)中太陽(yáng)輪和行星輪精度在5級(jí)以上，內(nèi)齒輪在6級(jí)以上。
2、齒輪的間隙：對(duì)于行星齒輪，根據(jù)不同的傳動(dòng)目的，如果潤(rùn)滑和冷卻正常，建議使用最小間隙。最小間隙主要是為了保證傳動(dòng)系統(tǒng)正常工作，不會(huì)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，以補(bǔ)償熱變形、零件加工誤差等。
3、對(duì)行星輪的要求：行星輪的偏移對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量影響很大，因此通過(guò)齒輪徑向圓跳動(dòng)公差應(yīng)嚴(yán)格按照要求。在高速行星齒輪傳動(dòng)中，為了可以減少由于離心力的影響，行星輪之間的質(zhì)量差必須建立嚴(yán)格內(nèi)部控制在0.8~1g以下。為了在行星齒輪之間均勻分配載荷，同一傳動(dòng)中行星齒輪的齒厚的實(shí)際尺寸應(yīng)盡可能相等。這可以通過(guò)使用帶有自動(dòng)支撐和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的磨具機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)，以確保磨具和磨具的相對(duì)位置保持不變，或者使用一組行星輪同時(shí)磨削磨具和磨具的公法線長(zhǎng)度保持不變，控制每個(gè)行星輪的厚度均勻性。
最后，需要注意的是，行星齒輪減速機(jī)在使用過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題，例如齒輪磨損、行星輪偏磨等情況。這些問(wèn)題會(huì)嚴(yán)重影響減速機(jī)的精度和整體性能。因此，我們需要及時(shí)采取措施，例如對(duì)齒輪進(jìn)行更換或修復(fù)，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行整體清洗和潤(rùn)滑等操作，以確保減速機(jī)的工作質(zhì)量。
總之，國(guó)產(chǎn)行星減速機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用十分廣泛。想要保證其傳動(dòng)效果，就需要我們?cè)谑褂眠^(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，以確保減速機(jī)的精度以及企業(yè)機(jī)器工作長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
