CBN刀具是用于銑削硬質(zhì)刀具的常用工具，很多CBN刀具使用者在使用CBN刀具時，可能有部分用戶不了解CBN刀具。例如CBN刀具在什么情況下可以實現(xiàn)高效加工，加工硬材料有哪些優(yōu)勢等等，下面小編帶你去了解一下。

首先看一下CBN工具的一些性能優(yōu)勢：
CBN刀具是以人工方式在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次于金剛石，而且比其它材料高得多，所以它和金剛石共同稱為超硬材料。有較高的耐磨性和耐熱性，較好的耐磨性和耐熱性。
先在機械制造業(yè)中應(yīng)用CBN刀具為焊接式，主要用于做精加工，吃刀深度小?；谶@一點，CBN刀具行業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要，研制出具有大余量切削、斷續(xù)切削、多刃經(jīng)濟的集成CBN刀具。

CBN硬物料銑刀的優(yōu)點
硬質(zhì)合金銑削是一種有效的提高現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)效率的方法，通過對刀具材料及加工工藝的了解，可大大降低加工難度。硬材料包括工具鋼、模具鋼、冷硬鉻和鉻鐵、粉末合金、堆焊金屬以及某些鎳基和鈷基耐熱合金，硬度比HRC45高。
磨削硬質(zhì)合金銑刀采用硬質(zhì)合金銑刀，磨削硬度和韌性均較好。為了提高刀具本身的耐高溫潤滑，一般都要涂覆，而很多工件硬度達到HRC60，鍍層厚度較薄，遇到表面不規(guī)整的工件，很容易磨損，影響生產(chǎn)效率。
CBN刀具的出現(xiàn)，使得CBN刀具在高溫條件下仍能保持高硬度，從而取代許多切削加工用涂層刀具銑削硬材料。

用于CBN刀具加工領(lǐng)域。
由于CBN刀具的性能特點，比較適合加工高硬度難加工材料，如高硬度鑄鐵/鑄鋼，熱處理后的高硬鋼，粉末冶金，但是，隨著工具業(yè)和制造業(yè)的高速發(fā)展，CBN刀具在普通灰鐵領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，其加工效果不僅提高了效率，而且價錢便宜。

CBN工具在哪些情況下可以進行高效加工？
(1)HRC45以上的CBN刀具選用硬度小于HRC45的CBN刀具，加工時刀易粘，可以選擇硬質(zhì)合金刀具或涂層刀具。
(2)HRC45硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)硬質(zhì)。CBN刀具的抗沖擊韌度和抗裂性能良好，且不會發(fā)生崩邊、崩碎現(xiàn)象。
開發(fā)出幾種高硬度斷續(xù)切削刀具，以中等斷續(xù)切削為主，推薦使用BN-H21牌號，刀具壽命比某品牌CBN刀具提高35%。在強斷切工況下，選用組合成型CBN刀具BN-S20，刀具壽命為陶瓷刀的16倍。
(3)CBN刀具對高硬度鑄鐵/鑄鋼件，尤其是存在砂眼、氣孔等鑄造缺陷的零件，加工效果較好。對生鐵輥而言，不僅能拉平粗車軋輥表面的砂粒、氣孔，而且經(jīng)久耐用，不會因鑄件缺陷而降低刀具壽命。為適應(yīng)高硬度鑄鐵件研制的BN-K1牌號，其生產(chǎn)效率比硬質(zhì)合金刀具高2倍，耐久性更好，耐久性更好。
(4)當(dāng)大量生產(chǎn)灰鐵零件時，最好選擇CBN刀片。鐵屑眾所周知，傳統(tǒng)刀片可進行加工。對于大型企業(yè)來說，大量的灰鐵件的生產(chǎn)，由于利潤低，都想要提高效率，降低生產(chǎn)成本。這次使用CBN切割器非常適合。
尤其在數(shù)控機床加工中，采用CBN刀具，其線速可達1500m/min(不計機床剛性)，且刀具的使用壽命長。根據(jù)CBN刀片BN-S30型，不僅能粗加工，還能精密加工一把刀，刀具壽命是涂層硬質(zhì)合金刀具的15倍。
5)CBN切割器，綠色環(huán)保，適合干切削。造成這種現(xiàn)象的原因一是CBN刀具材料有一定的脆性，特別是在加工過程中加入切削液易崩刃二是CBN刀具高溫紅硬強，所謂高溫紅硬，是指正常切削加工，在耐高溫(1300℃)條件下，既無排屑槽，又能保證穩(wěn)定的刀具使用壽命。所以，CBN刀具更適用于干切削，也更符合綠色環(huán)保制造的發(fā)展方向。

以上是CBN刀具加工的相關(guān)內(nèi)容，一般加工零件的刀具硬度要高于工件硬度，所以選擇CBN刀具是目前最合適的材料，CBN刀具本身硬度約為HRC98.5，并且可以大量切削，減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。希望上面的內(nèi)容對讀者有幫助。