斜齒行星減速機功能可以有效地降低電機的慣性矩，及時控制電機的啟停，達到變速運行的目的。減速機能有效地降低電機轉速，提高電機轉矩，深受各大企業(yè)的青睞。

那么怎樣減少斜齒輪行星減速機的噪聲?

減速機件行業(yè)都知道，圓柱齒輪，尤其是斜齒輪減速機的噪聲問題一直是困擾圓柱齒輪的難題。減小噪聲，保證無故障運行是保證傳輸質(zhì)量的前提。為達到此目的，國內(nèi)外許多學者認為齒輪剛度的變化是影響齒輪動態(tài)載荷、振動和噪聲的主要因素。提出了一種改進的形狀校正方法，以減小動態(tài)負荷和速度波動。

結果表明，這種方法是有效的。但是，以這種方式，設備需要在整個過程中進行剪裁，一般的小型工廠無法完成。多年來，對齒輪的位移系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距等參數(shù)進行了優(yōu)化，使減速比效應、速度效應規(guī)定的范圍得到了確定。使用減少或避免節(jié)距影響的齒輪設計方法，可大大降低斜齒輪行星減速機的噪聲。

技巧：行星減速機齒輪的保養(yǎng)

關于行星減速機齒輪的保養(yǎng)知識，希望可以幫到大家，讓您對行星減速機有更深入的了解。

具體操作方法是拆開主軸聯(lián)軸器，揭開行星減速機的上蓋，排出減速機內(nèi)的潤滑油。用棉紗將所有齒輪擦拭干凈，并用石棉板堵住所有軸承的攀爬部分。嚴格防止磨料和其他雜質(zhì)侵入和研磨軸承。用托牙機修凸齒面高點，用電動銼刀磨凹齒面。用白鉛油和適量機油攪拌成糊狀。用刷子將它們均勻地涂在所有齒輪副上。隨后啟動主電機，向前和向后研磨。

當齒輪的嚙合接觸面積達到齒長、齒高和平滑度時，停止研磨和研磨后，用煤油仔細地清洗行星減速機內(nèi)部零件如軸承、齒輪和齒輪軸上的磨料，然后用棉布和面團清洗所有零件和箱體，以防止殘留磨料加速齒輪磨損，并在以后的操作中用軸承的鉛絲側測量修補后研磨齒輪嚙合間隙。并做好行星減速機的上蓋記錄，密封接合面，防止漏油。

做好的聯(lián)軸器，拆下車的地項圈，然后進行磨合試驗。先無負荷半速磨合，無負荷全速磨合，再有半負荷滿負荷磨合。整個磨合時間大概是在檢查沒有問題之后，裝備修補的工作就到此為止了。