金屬陶瓷刀片顧名思義是一款具有陶瓷和金屬性能的復(fù)合型材料制成的刀具，它具有優(yōu)良的機械力學(xué)性能及高溫性能。在機械加工中，刀具一直被稱作為工業(yè)制造的牙齒，而刀具材料的切削性能是決定其生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本和加工品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一，因此，正確的選用切削刀具材料是至關(guān)重要的，金屬陶瓷刀片以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，在高速切削領(lǐng)域和切削難加工材料方面顯示了傳統(tǒng)刀具無法比擬的優(yōu)勢。那么金屬陶瓷刀片適合加工什么材料呢？

眾所周知金屬陶瓷刀片既具有陶瓷材料的高硬度，又具有金屬材料的強韌性，而且價格相對較為低廉。但長期以來，金屬陶瓷作為切削刀具材料的應(yīng)用遠不如其它同類硬質(zhì)合金那樣廣泛。但近年來，金屬陶瓷刀具材料的開發(fā)與應(yīng)用逐漸受到重視，其應(yīng)用范圍也不斷擴大。

說到金屬陶瓷刀具的加工范圍，就必須知道金屬陶瓷刀具的優(yōu)缺點：

金屬陶瓷刀片的優(yōu)點：

1、可適應(yīng)從低速到高速的切削加工。

2、使用壽命較長。

3、加工表面質(zhì)量較高。

4、價格較為低廉。

5、可代替匱乏的鎢資源。

金屬陶瓷刀片的缺點：

1、韌性不足，抗機械沖擊性能較差。因此金屬陶瓷刀片不適合用于斷續(xù)切削、硬材料切削和帶黑皮冷硬層工件的切削。

2、導(dǎo)熱性差。因此金屬陶瓷刀片的耐熱應(yīng)力變化能力差，易產(chǎn)生熱裂紋，故不宜用于濕式切削和硬材料切削。

下面金屬陶瓷刀片適合加工材料范圍：

金屬陶瓷刀片在硬質(zhì)合金行業(yè)中一般是指TiCN/TiC/TiN為硬質(zhì)相，添加Co或Ni作為粘接相，在很多場合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金屬中的一種以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作為添加劑以增強金屬陶瓷的力學(xué)、高溫性能的一種刀具。

適合加工范圍：金屬陶瓷刀片適合加工各種鋼件和鑄鐵件的半精加工和精加工，當(dāng)切削深度在2.5mm以下，每轉(zhuǎn)進給量0.25mm/r以下，每齒進給量在0.2.mm/齒以下時，金屬陶瓷刀具具有出色的切削性能。加工以上材質(zhì)的金屬陶瓷刀具都可以提供穩(wěn)定的刀具壽命和良好的表面光潔度。但在斷續(xù)切削領(lǐng)域不適合金屬陶瓷刀具，容易發(fā)生刀片破損現(xiàn)象。

注意：從加工材料硬度來講，金屬陶瓷刀具主要適合半精加工和精加工硬度為HRC45以下的鋼件和鑄鐵件，對于HRC45以上的難加工材料（如高硬度鑄鐵軋輥，高鉻鑄鐵，高溫合金等材料）還是選擇立方氮化硼刀具或陶瓷刀具比較好。

以上是關(guān)于金屬陶瓷刀片適合加工什么材料的相關(guān)內(nèi)容，另外金屬陶瓷刀片運用到較為薄又較為軟的材料處時，不僅擁有非常好的自工作壓力，還可以具有順絲旋轉(zhuǎn)的目地，不僅能讓激光切割做到非常好的實際效果，也可以更為融入雙層激光切割，這也是別的的刀頭所不可以做到的實際效果。希望以上內(nèi)容對讀者有幫助。