我們都知道陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點，而金屬陶瓷加工廠家生產(chǎn)的金屬陶瓷刀具則是金屬和陶瓷混合制作而成，簡單來說就是一種新型的復(fù)合材料制成的刀具。金屬陶瓷刀具和和普通的刀具因為材質(zhì)的不同所以性能肯定也不一樣，當(dāng)然金屬陶瓷刀具應(yīng)用也會有差異。

金屬陶瓷刀具的高硬度：金屬陶瓷硬度高于WC基硬質(zhì)合金，所以一般適于加工鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，碳鋼，合金鋼，鈦合金等金屬材料。而其很好的耐磨性和抗月牙洼磨損能力，在高速切削鋼料時磨損率極低。金屬陶瓷刀具較高的耐熱性，則讓其制作成的刀具在1100-1300℃的高溫下仍能進行切削，切削速度可比WC基硬質(zhì)合金，可達200-400m/min.由此可見，刀具的優(yōu)良性能就決定了刀具的應(yīng)用范圍。

金屬陶瓷刀具應(yīng)用：

1、車削的金屬陶瓷刀具

市場上有兩種新研發(fā)的金屬陶瓷刀具，分別是無涂層的NS9530和涂層GT9530,其抗崩損性和耐磨性好，提高了刀具壽命，適合半精加工和精加工，其GT9530更適合高速加工。這兩種全新的刀片材質(zhì)即能應(yīng)用于正前角和負(fù)前角刀片，也能應(yīng)用于左手或右手刀片。

2、銑削的金屬陶瓷刀具

德國SPK陶瓷刀具PFK-HN刀盤加工HT250的壓縮機箱體，以Vc=800m/min,Fz=0.16,ap=3mm的加工參數(shù)粗銑表面，使用了HNGX100521-T型陶瓷刀片，每個刀片的切削刃數(shù)從先前的8個增加到12個。即使加工時間超過150分鐘，陶瓷刀片僅在刀刃上出現(xiàn)很小的磨損。

3、金屬陶瓷也可制成鉆頭與滾刀

如日本研制的金屬陶瓷滾刀，υc=600m/min,約是硬質(zhì)合金滾刀的10-20倍，加工表面粗糙度值Rmax為2μm.

4、車削加工

車削加工時，需要采用與切削相適應(yīng)的斷屑臺；銑削或端銑加工時，選用適當(dāng)?shù)牡毒邘缀涡螤钪陵P(guān)重要。

以上是關(guān)于金屬陶瓷刀具應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容，總的來說，陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。希望以上內(nèi)容對讀者有幫助。