說到金屬陶瓷刀具相信大家都不陌生，這種新型刀具材料自研發(fā)以來，受到了廣泛關(guān)注，當(dāng)然其應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣。金屬陶瓷刀具生產(chǎn)廠家制作的金屬陶瓷刀具其材料簡(jiǎn)單來說是由陶瓷和金屬一起制成的新型材料，具有高硬度、高耐熱性及耐磨性等特點(diǎn)。為了更好的了解金屬陶瓷刀具，下面我們就來看看金屬陶瓷刀具涂層工藝：

金屬陶瓷刀具生產(chǎn)廠家：金屬陶瓷的涂層工藝

1、導(dǎo)熱型金屬陶瓷涂層

金屬陶瓷涂層一般是指金屬的非氧化物化合物的物質(zhì)。具有導(dǎo)電性和加工后的金屬光澤。一般有碳化物、氮化物類。其涂層性能。具有高的硬度及耐磨性。常用的wc/Co類，一般都是在噴涂態(tài)使用，當(dāng)wc混合Ni基粉混合涂在工件表面，加熱使其熔合與工件表面形成含有金屬陶瓷的合金層。

加熱方法可用爐子、噴炬、激光、中頻等熱源。等離子噴焊邊噴邊焊出來。

2、絕緣型金屬陶瓷涂層

金屬材料表層的物理化學(xué)性能對(duì)它的許多重要使用性能，如硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性等都有決定性的作用。金屬陶瓷涂層能改變金屬基體外表面的形貌、結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成，并賦予基體新的性能。

利用在金屬表面涂覆金屬陶瓷涂層的方法，制備的既有金屬?gòu)?qiáng)度和韌性，又有陶瓷耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合材料，已成功地應(yīng)用于航天、航空、國(guó)防、化工、機(jī)械、電力、電子等工業(yè)。

3、高硬度金屬陶瓷涂層

金屬陶瓷涂層材料的制備方法有很多種。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，各種涂層制備技術(shù)的發(fā)展水平都得到了很大的提高，涂層種類不斷增多，涂層質(zhì)量越來越好，用途日益廣泛。但是，各種涂層制備技術(shù)各自也都具有很大缺陷，因此還要根據(jù)具體應(yīng)用合理選擇金屬陶瓷涂層材質(zhì)。

金屬陶瓷刀具涂裝效果

1、金屬陶瓷因?yàn)楣に嚨撵`活性和噴涂材料的廣泛性，涂裝已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家。民用經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域包括航空航天，鋼鐵冶金，石油。化學(xué)，機(jī)械制造，能源技術(shù)等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。目前，等離子噴涂是制備陶瓷涂層的主要方法。

2、金屬陶瓷抗磨損涂層是等離子噴涂技術(shù)的典型特征，所制備的產(chǎn)品硬度高，熔點(diǎn)熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好。通過這些性質(zhì)，可有效保護(hù)基體材料，顯著改善材料。

3、金屬陶瓷耐磨損，耐高溫抗高溫氧化，耐熱沖擊，耐腐蝕。表現(xiàn)常用的耐磨涂層材料是氧化物陶瓷，耐磨涂層噴涂材料在噴涂工藝中使用為廣泛。

以上是關(guān)于金屬陶瓷刀具涂層的相關(guān)內(nèi)容，總的來說涂層刀具已成為代切削刀具的標(biāo)志，在刀具中的使用比例已超過50%。而在陶瓷刀具上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度（可提高10%以上），可減少刀片的崩刃及破損，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。希望以上內(nèi)容對(duì)讀者有幫助。