一般來說市面上的陶瓷加工刀具大多是氧化鋯經(jīng)過高溫重壓加工而成，然后用金剛石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀具。陶瓷刀號稱“貴族刀”具有傳統(tǒng)金屬刀具所無法比擬的優(yōu)點，那么可加工陶瓷刀具材料應用有哪些？

隨著可加工陶瓷材料的研發(fā)與應用,可加工陶瓷刀具材料的機械加工技術(shù)逐漸成為當今的研究熱點之一。簡單來說，可加工陶瓷刀具材料是指可以用對金屬加工的工具和器械對其進行鉆孔、車削、銑刨等加工的陶瓷材料。

在工程結(jié)構(gòu)上使用的可加工陶瓷材料稱為工程陶瓷，它主要在高溫下使用，也稱高溫結(jié)構(gòu)陶瓷。

這類陶瓷以氧化鋁為主要原料，具有在高溫下強度高、硬度大、耐腐蝕、耐磨損、耐燒蝕等優(yōu)點，在空氣中可以耐受1980℃的高溫，是空間技術(shù)、軍事技術(shù)、原子能、業(yè)及化工設備等領域中的重要材料。

我國自20世紀60年代中開始批量生產(chǎn)復合氧化鋁刀片，目前年生產(chǎn)量為14-15萬片。氧化硅陶瓷刀片雖自20世紀70年代中就開始研究，由于性能欠佳，不能滿足需求。近幾年來，隨著對高溫結(jié)構(gòu)陶瓷領域研究的不斷深入，使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高。雖然工程可加工陶瓷刀具材料有許多種類，但目前世界上研究最多，最有發(fā)展前途的是氯化硅、碳化硅和增韌氧化物三類材料。

當然傳統(tǒng)的陶瓷材料一般取自自然界，如景德鎮(zhèn)的土，經(jīng)過混料、成形和焙燒等工序制成各種日用品。而現(xiàn)代高技術(shù)陶瓷，也稱特種陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，純度高。利用現(xiàn)代粉末冶金工藝制造，制成的產(chǎn)品具有硬度高和耐高溫等性能。

壓電可加工陶瓷材料是一種能將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿墓δ芴沾?，哪怕是像聲波震動產(chǎn)生的微小的壓力也能夠使它們發(fā)生形變，從而使陶瓷表面帶電。

用壓電陶瓷柱代替普通火石制成的氣體電子打火機，能夠連續(xù)打火幾萬次，透明可加工陶瓷材料的主要成分有氧化鎂、氧化鈣、氟化鈣等。

透明陶瓷不但能透過光線，還具有很高的機械強度和硬度。透明陶瓷是一種很好的透明防彈材料，還可以用來制造車床上的高速切削刀、噴氣發(fā)動機的零件和坦克觀察窗等，可以代替不銹鋼。

以上是關于陶瓷刀具材料的相關內(nèi)容，因為陶瓷材料主要是離子鍵和共價鍵結(jié)合，其結(jié)合力是比較強的正負離子間的靜電引力或共用電子對，所以熔點高、硬度高、具有好的絕緣性、化學穩(wěn)定性還有氧化性。這就是陶瓷材料能成為切削刀具的原因。希望以上內(nèi)容對讀者有幫助。