鎢鋼銑刀是應(yīng)用于數(shù)控加工及CNC雕刻機(jī)的刀具，同時也可裝到普通銑床上加工材料，應(yīng)用廣泛。而市面上的高速鋼銑刀同樣應(yīng)用廣泛，但很多人往往不清楚它們，今天小編就給大家聊聊涂層鎢鋼銑刀與高速鋼銑刀的區(qū)別：

首先高速鋼銑刀的材料是高速鋼，高速鋼主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。

涂層鎢鋼銑刀的材料是鎢鋼，也稱為硬質(zhì)合金，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

涂層鎢鋼銑刀VS高速鋼銑刀

兩種銑刀所用的原材料是不同的，生產(chǎn)工藝也有所不同同。鎢鋼銑刀所用的原材料是硬質(zhì)合金， 俗稱鎢鋼 。高速鋼銑刀所用原材料是高速鋼 。

硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的。 普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設(shè)備， 金鋼砂輪為加工工具， 通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成。這種加工方式具有效率高 、精度高、 批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點(diǎn)， 缺點(diǎn)為大多數(shù)設(shè)備為進(jìn)口產(chǎn)品 ，一般價格在100萬元以上。

另外硬質(zhì)合金的銑刀質(zhì)量還要取決于所選用硬質(zhì)合金材料的牌號，一般要根據(jù)被加工材料，來優(yōu)選合金牌號， 總的來說合金的晶粒越小越好

高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度， 普通的鋼材不管是什么鋼材只要是沒有經(jīng)過熱處理，它本身都是軟的，現(xiàn)國際上如美國流行的M42牌號的高速鋼和M7牌號的高速鋼， 其中M42高速鋼綜合性能最好，不管是被磨削性， 硬度以及紅硬性都很好。但是M42高速鋼含有8個鈷， 鈷是稀缺不可再生資源， 所以M42的價格很貴，一般在 30-20萬之間， 個別回收料生產(chǎn)的國 產(chǎn)M42價格會便宜。 另外，國內(nèi)流行的W18,M2,W9,通用高速鋼 M2AL,W9AL等高性能高速鋼， 其中重點(diǎn)介紹 M2AL和W9AL。 顧名思義，這兩種牌號，是在高速鋼 M2和W9的基礎(chǔ)上，加入鋁制作而成， 鋁的作用相當(dāng)于結(jié)合劑，將鋼材的粒子緊密的黏合在一起，這樣鋼材的質(zhì)量才好。特別是M2AL是國內(nèi)專門研制替代M42的高速鋼， 用這種高速鋼制作的刀具 80 代曾大受國外市場歡迎。隨著市場競爭以及高速鋼過度使用回收料來制造，這種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些，對于一些要求不是特別特別高的加工材料， M2AL還是一種很好的選擇，畢竟比M42便宜。

銑刀涂層

涂層在銑刀表面一般大約是3個μ的厚度，其主要目的是增加銑刀的表面硬度。
總的來說說銑刀的韌性和硬度是不可兼的，不過涂層技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上解決這種情況， 比如銑刀基體選用韌性較高的原材料，在表面涂上硬度高的涂層，這樣銑刀的性能就能大幅的提升。

以上是關(guān)于涂層鎢鋼銑刀與高速鋼銑刀的相關(guān)內(nèi)容，這兩種刀具在其相關(guān)的行業(yè)內(nèi)都有很好的應(yīng)用，希望以上內(nèi)容對讀者有幫助。